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: 銷售服務熱線
0318-4312096

高壓膠管

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名稱：高壓鋼絲纏繞膠管

詳細信息

產品用途：
      高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，高耐工作壓力可達70-100MPa。
注：本企業鋼絲纏繞膠管標準參照GB/T10544-03標準，DIN20023，SAE100R9～13標準，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體。
產品結構類型：
      主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（φ0.3--2.0增強鋼絲）層是骨架材料起增強作用。
產品特點：
      1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。
      2.膠管承壓力高，脈沖性能優越。
      3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。
      4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。
      5.鋼絲纏繞膠管定尺為20米，可根據要求制成五十米以內。
注意事項：
      1.彎曲半徑不應小于給定的彎曲半徑，防止損壞膠管骨架或因過度伸張，提早損壞。
      2.根據使用條件，正確選用膠管品種，規格，勿錯用或代用。
      3.膠管使用時，壓力要均衡緩步調節，避免突然壓力增大而損壞管體。
      4.工作地點變動時，應離地搬運，不可拖地，以免劃傷外膠后，腐蝕骨架層。
      5.輸送腐蝕液體，用完后內部應清除干凈，防止殘留物長久腐蝕管體，或選用相應系列產品。

適用溫度： -30～+120℃

軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	工作壓力		爆破壓力		小彎曲半徑 mm	參考重量 Kg/m
軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	MPA	Psi	MPa	Psi	小彎曲半徑 mm	參考重量 Kg/m
4sp-6-100	6±0.5	14.4±0.8	19±1.0	100	14490	210	30492	130	0.65
4sp-8-80	8±0.5	16.4±0.8	20.5±1.0	80	11592	210	30492	145	0.85
4sp-10-70	10±0.5	19.2±0.8	24±1.0	70	10143	210	30492	160	1.03
4sp-13-60	13±0.5	22.2±0.8	27±1.0	60	8694	180	26082	410	1.21
4sp-16-55	16±0.5	26±0.8	30±1.0	55	7970	165	23909	260	1.72
4sp-19-46	19±0.5	30±0.8	35±1.5	46	6665	140	20286	280	2.08
2sp-19-28	19±0.5	27±0.8	31±1.0	28	4057	84	12172	280	1.32
4sp-22-40	22±0.8	33±0.8	37±1.5	40	5796	120	17388	320	2.39
4sp-25-35	25±0.8	36±0.8	41±1.5	35	5072	112	16229	360	2.51
2sp-25-21	25±0.8	33±0.8	38±1.5	21	3043	64	9274	360	1.64
4sp-32-32	32±0.8	44±0.8	49±1.5	32	4667	96	13910	460	3.12
2sp-32-20	32±0.8	41±0.8	46±1.5	20	2898	60	8694	460	2.14
4sp-38-25	38±1.0	50.8±1	56±1.5	25	3623	75	10868	560	4.31
4sp-45-23	45±1.0	57.8±1	61.8±1.5	23	3333	69	9998	650	4.87
4sp-51-20	51±1.0	63.8±1	69±1.5	20	2898	60	8694	720	5.40
2sp-51-14	51±1.0	60.8±1	65±1.5	14	2039	52	7535	720	3.42

超高壓鋼絲纏繞膠管 GB 10544-89

軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	工作壓力		試驗壓力		爆破壓力		小彎曲半徑mm	參考重量Kg/m
軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	MPA	Psi	Mpa	Psi	MPa	Psi	小彎曲半徑mm	參考重量Kg/m
6sp-6-110	6±0.5	16.6±0.8	20.6±1.0	110	15939	115.5	16736	231	33472	180	0.95
6sp-10-77	10±0.5	21.8±0.8	25.8±1.0	77	11157	85.5	12389	231	33472	210	1.48
6sp-13-66	13±0.5	24.8±0.8	28.8±1.0	66	9563	72	10433	198	28690	260	1.75
6sp-16-61	16±0.5	29.0±0.8	33.0±1.0	61	8839	66	9563	183	26517	310	2.02
6sp-19-51	19±0.5	33.0±0.8	37.0±1.5	51	7390	58.5	8477	156	22604	350	2.49
6sp-25-39	25±0.8	39.0±0.8	44.0±1.5	39	5651	46.5	6738	124	17968	430	2.82
6sp-32-35	32±0.8	47.0±0.8	50.4±1.5	35	5072	34.5	4999	105	15215	530	3.79
6sp-38-28	38±1.0	54.2±1.0	57.6±1.5	28	4057	28.5	4130	84	12172	660	5.76
6sp-51-22	51±1.0	67.2±1.0	70.6±1.5	22	3188	28.5	4130	76	11012	820	7.13